左右腔防爆正壓柜

1、正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其主要指導思想是將可燃性物質與點燃源進行隔離，達到防爆的目的。具體實現(xiàn)方法是通過防爆控制箱內的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行*的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體，導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2、根據(jù)正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補償?shù)恼龎簝煞N方式；

3、具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔內的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。

由于保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器、大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力。

4、具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補氣，使壓力上升到工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄漏補償?shù)恼龎和鈿冗m合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等；

5、根據(jù)國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上*，控制系統(tǒng)采取調整措施，同時發(fā)出聲光報警提醒用戶注意。當控制系統(tǒng)采取的調整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上*，系統(tǒng)應及時切斷正壓腔電源，并停止運行。

6、從上述情況來看，正壓防爆型式的思路不同于其它防爆型式，在控制系統(tǒng)和保護氣體的壓力、流量設計合理的情況下，正壓腔的尺寸設計靈活性較大，可生產較大體積的產品，且內裝電氣元件與設備可根據(jù)用戶要求安裝或由用戶自行安裝，大大增強了用戶使用的可擴展性。

左右腔防爆正壓柜

適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中。具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間。

可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。防爆正壓柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了特殊的密封處理。防爆正壓柜進氣方式為通風型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

防爆正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。